Atlas Copco Compressor Technique injecte des bénéfices sur le marché de la basse pression

UN tlas Copco Compressor Technique Business Line Manager, Oil-free Air Division, JC Lombard, voit d'énormes opportunités de croissance dans le segment basse pression d'Afrique australe. "Notre vaste gamme de produits de soufflantes à lobes, à vis et centrifuges intègre notre technologie basse pression innovante et de pointe pour répondre à pratiquement toutes les applications et exigences des clients dans les industries minières, de traitement des eaux usées et de ciment."

Les premiers compresseurs à pistons LP ont été introduits dans l'offre Atlas Copco en 1904, suivis par d'autres nouvelles technologies telles que les soufflantes à lobes, à vis, turbo et centrifuges avec l'innovation à vitesse variable (VSD) lancée par Atlas Copco il y a plus de 25 ans. "Cette histoire profondément enracinée nous positionne comme un leader mondial du marché des technologies basse pression et VSD", déclare JC.

La gamme basse pression sans huile Class Zero d'Atlas Copco offre une qualité d'air supérieure qui est transmise aux produits finaux des clients. En tant que l'une des gammes les plus économes en énergie du marché, la fiabilité robuste de ces compresseurs d'air garantit un long cycle de vie, des intervalles d'entretien prolongés, une faible maintenance et une machine optimisée ainsi qu'une disponibilité ultérieure des installations et des processus. De plus, l'encombrement réduit de ces compresseurs d'air facilite le transport et l'installation.

"Ces fonctionnalités augmentent le temps de disponibilité, ajoutant de la valeur pour les clients et les utilisateurs finaux grâce à une productivité et une production accrues, à un coût total d'exploitation et de propriété le plus bas et, en fin de compte, à la durabilité de l'entreprise", déclare JC.

La gamme avancée de soufflantes à lobes d'Atlas Copco est également disponible dans diverses options. "Nous pouvons tout proposer, d'une unité de base sans panneau de démarrage ni verrière jusqu'à une option "Plug & Play" complète en fonction des besoins individuels des clients. Nous proposons également des solutions flexibles ; la plupart de nos produits sont disponibles en configuration standard à vitesse fixe ou en VSD complet, encore une fois en fonction des besoins et des objectifs des clients."

La gamme complète de soufflantes Atlas Copco sans huile technologiquement haut de gamme comprend des soufflantes à lobes (ZL1-4), à vis (ZS), turbo (ZB et ZH/ZHL) et centrifuges (ZM) ainsi que des compresseurs à vis basse pression (ZS/ZE/ZA).

Lombard atteste que ses compresseurs à vis (ZS/ZE/ZA) sont les plus performants dans les industries minières, cimentières et de traitement des eaux usées où les avantages directs de l'efficacité énergétique, de la consommation d'énergie réduite et de la fiabilité sont associés à la promesse de la marque Atlas Copco. "Nos clients évaluent également nos services de distribution, notre support client, le coût total de possession (TCO) et le retour sur investissement (ROI) de ces unités très élevés", ajoute JC.

La faible disposition en capital et la fiabilité présentées par les soufflantes à lobes (ZL) rendent ces machines recherchées dans les secteurs du traitement des eaux usées et du ciment. Les clients applaudissent également la facilité d'entretien du ZL, avec beaucoup de standardisation sur ce ventilateur.

« Notre gamme de compresseurs à vis basse pression (ZE/ZA) est l'option préférée sur les plus grandes installations minières pour les applications de flottation et de transport pneumatique en raison des plages de pression plus élevées offertes par ces machines », poursuit JC. "Leur efficacité énergétique élevée combinée à des économies supplémentaires sur la configuration VSD font de ces unités un incontournable pour toute opération soucieuse des coûts et axée sur les performances."

"Nous voyons un potentiel estimé à environ 120 millions de rands pour le marché de la basse pression en Afrique australe et grâce à notre solide gamme de solutions basse pression, nous augmentons avec succès notre part de marché actuelle de 10 %", déclare JC. Il ajoute que l'exploitation minière, le ciment et le traitement des eaux usées présentent le plus grand potentiel de croissance.

"Cependant, toute opportunité présente un défi. Les applications 525v nous présentent l'un de nos plus grands défis car elles sont considérées comme des demandes spéciales qui entraînent des prix plus élevés et des délais de livraison plus longs. Notre approche, consistant à communiquer efficacement avec notre équipe de support produit compétente sur chaque demande et à traiter chaque demande au cas par cas en fonction des spécifications et de la configuration, porte ses fruits."

JC dit que la standardisation des équipements sur certains sites peut également être un défi. Il explique que les clients ont en stock les parties communes de ces unités installées qu'ils utilisent parfois depuis des années. "Cependant, lorsque les clients découvrent nos excellentes structures d'assistance, c'est-à-dire notre réseau de distributeurs nationaux qui s'étend à quatre pays voisins, pour les aider à passer aux équipements Atlas Copco, il n'est pas difficile de les convaincre de faire le changement. Ils sont parfaitement conscients du coût total de possession et du retour sur investissement résultant de l'efficacité et de la fiabilité inégalées de nos machines. De plus, notre vaste réseau offre une excellente assistance et un service après-vente pour garantir une disponibilité maximale à nos clients."

Il existe sur le marché des soufflantes à lobes qui peuvent fournir des débits plus élevés et qui sont moins chères que les machines Atlas Copco. JC explique que bien qu'il s'agisse d'un investissement initial inférieur, il s'agit d'une solution beaucoup moins efficace qui coûtera cher aux clients à long terme. Par rapport à la technologie à vis d'Atlas Copco, ces machines consomment beaucoup plus d'énergie, ce qui, sur la durée de vie des unités, est essentiellement beaucoup plus cher. "Le coût initial d'une nouvelle unité peut être plus élevé, mais il est important de garder à l'esprit que la technologie à vis est jusqu'à 30 % plus économe en énergie avec un coût total de possession inférieur sur la durée de vie de l'équipement", affirme LC. "Éduquer les clients sur les avantages et les économies de coûts associés au passage de la technologie Lobe à la technologie Screw leur permettra de prendre des décisions éclairées, au profit ultime de leur entreprise."

Compte tenu de la demande croissante de produits de qualité dans le secteur de la basse pression, JC affirme que l'équipe hautement qualifiée d'air sans huile se concentre sur l'expansion de l'empreinte sur ce marché et sur l'établissement de relations clients à long terme. "Notre proposition de valeur - des solutions de produits de qualité supérieure, efficaces et fiables, soutenues par l'excellence du service et du marché après-vente - nous positionne parfaitement comme le partenaire préféré des solutions de soufflage basse pression", conclut JC.

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