La dernière génération de ventilateurs améliore l'efficacité de la réfrigération au CO2

Les ventilateurs et leurs composants sont souvent négligés ou pris pour acquis dans les systèmes de réfrigération. Pourtant, ils peuvent avoir un impact considérable sur l'efficacité globale et l'empreinte carbone.

Par exemple, la dernière génération de moteurs de ventilateur à commutation électronique (EC) - des moteurs CC sans balais avec conversion AC-DC intégrée - peut améliorer l'efficacité des systèmes de réfrigération au CO2 (R744) de "plusieurs façons", selon David Bolaños, responsable de la gestion des produits chez Heatcraft Refrigeration Products, un fabricant d'équipements de réfrigération basé aux États-Unis.

"[Les moteurs de ventilateur EC] sont conçus pour être très économes en énergie et utiliser moins d'électricité pour atteindre le même niveau de performance que les moteurs de ventilateur traditionnels", a-t-il déclaré. "Comme la consommation d'énergie globale du système est réduite, cela réduit à son tour les émissions globales de gaz à effet de serre associées à la production d'électricité."

"[Les moteurs de ventilateur EC] sont conçus pour être très économes en énergie et utiliser moins d'électricité pour atteindre le même niveau de performance que les moteurs de ventilateur traditionnels."

Bolaños a noté que la technologie EC peut également aider à réduire l'empreinte environnementale des opérateurs en raison de la fiabilité améliorée qu'elle peut offrir.

"Cela peut réduire le besoin d'entretien et de réparations et aider à prolonger la durée de vie du système de réfrigération", a-t-il ajouté. "En retour, cela réduit l'impact environnemental associé à l'élimination des composants et/ou des systèmes."

En utilisant des algorithmes de contrôle avancés pour ajuster la vitesse du moteur en fonction des exigences de charge du système, la technologie EC - comme d'autres technologies à vitesse variable - peut réduire considérablement la consommation d'énergie, a expliqué Bolaños.

Cela permet également au moteur du compresseur de fonctionner à des vitesses inférieures pendant les périodes de faible demande, ce qui réduit l'usure du compresseur, a-t-il ajouté.

"Étant donné la capacité [des moteurs EC] à s'adapter aux charges thermiques et à fonctionner à des vitesses inférieures, ils peuvent aider à réduire les niveaux de bruit, à améliorer la fiabilité du système et à fournir un contrôle plus précis du processus de réfrigération", a-t-il déclaré.

Selon Lou Moffa, Market Manager chez ebm-papst, un fabricant de ventilateurs allemand, les ventilateurs EC sont présents sur les marchés européens et américains depuis plus d'une décennie.

ebm-papst propose une gamme de moteurs de ventilateurs EC performants, dont son iQ-one pour les vitrines réfrigérées et rayonnages des supermarchés et ses ventilateurs axiaux AxiEco pour les pompes à chaleur.

Bien qu'il existe une gamme d'options pour les applications CO2, les ventilateurs EC sont le choix le plus simple et le meilleur, a déclaré Moffa.

"Nos ventilateurs sont un ensemble complet composé d'un moteur EC, de pales équilibrées, d'un protège-doigts et d'un anneau mural, tous optimisés pour fonctionner ensemble pour une meilleure efficacité globale de l'air et de l'électricité", a-t-il expliqué.

Les moteurs EC d'ebm-papst disposent d'une protection intégrée pour éviter les pannes de fonctionnement coûteuses, a-t-il ajouté. Si un défaut est détecté sur le ventilateur, cette fonctionnalité arrête le fonctionnement et ne redémarre qu'une fois le défaut éliminé. Bien que des dispositifs de protection moteur puissent être ajoutés à un ventilateur, cela ajoute également des coûts et de la complexité au système.

Les ventilateurs ebm-papst incluent une communication Modbus bidirectionnelle intégrée, qui permet le contrôle et la surveillance des ventilateurs et peut être utilisée pour la maintenance préventive. Une autre caractéristique est un démarrage progressif intégré pour éviter les charges électriques élevées au démarrage, ce qui se traduit par un fonctionnement global plus silencieux et une réduction des chocs sur l'assemblage, a-t-il déclaré.

Dans le but de renforcer sa présence sur différents marchés clés, ebm-papst a étendu sa capacité de fabrication aux États-Unis avec une nouvelle usine à Telford, Tennessee, et en Chine avec son nouveau siège local à Shanghai. En plus de ses services administratifs, le nouveau développement en Chine comprendra également une usine de production et deux entrepôts.

Le fabricant a également annoncé récemment qu'il élargirait son portefeuille de produits pour inclure des turbocompresseurs, qui seront utilisés dans les pompes à chaleur et d'autres applications. La production en série des nouveaux produits devrait démarrer en 2026.